Птицефабрика "Красная поляна+"
расположена на территории Курской области в Железногорском районе. В
12 км от птицефабрики расположен 100 тыс. город Железногорск. Фабрика
введена в эксплуатацию в 1986 году. Проектная мощность фабрики - 6 млн.
бройлеров в год. С 1994 по 1997 год птицефабрика "Красная поляна+"
переживала глубокий экономический кризис. В августе 1997 года вошла
в состав группы компаний "Агрохолдинг",
подразделение - птицеводство.
Птицефабрика "Красная поляна+" представляет
собой комплекс с замкнутым технологическим процессом от производства
яиц до переработки мяса птицы. Весь этот комплекс располагается на площади
173 га и включает в себя следующие структурные подразделения:
Основные производственно-экономические показатели работы ОАО "Красная поляна+"
ЦЕХ
РЕМОНТНОГО МОЛОДНЯКА
Цех ремонтного молодняка включает в себя
8 корпусов с общим количеством птицемест 120 тыс. голов и служит для
направленного выращивания ремонтного молодняка для комплектации родительского
стада. За небольшой период работы во всех корпусах закуплена и смонтирована
новая кормораздача, с дозированной системой раздачи кормов, новая система
поения - типа PLASSON (плассон), установлены тензодатчики для взвешивания
необходимого суточного потребления корма птицей, усовершенствована система
приточной вентиляции. Всё это позволяет получить высокий выход деловой
молодки, снизить затраты кормов и ручного труда.
назад
ЦЕХ
РОДИТЕЛЬСКОГО СТАДА БРОЙЛЕРОВ
Цех родительского стада бройлеров включает
в себя 16 корпусов с общим количеством птицемест 110 тыс. и предназначается
для получения племенного яйца. За короткий промежуток времени во всех
корпусах полностью произведена реконструкция линий кормораздачи, что
позволило внедрить без секционное содержание кур-несушек, внедрена система
раздельного кормления кур и петухов, произведена реконструкция гнезд,
установлена новая система поения типа PLASSON, произведена реконструкция
приточной вентиляции, обеспечивающая приток в зимний период теплого
свежего воздуха, смонтированы подвесные дороги для сбора яиц, установлены
тензодатчики для взвешивания суточной потребляемой нормы комбикормов.
Все это позволило добиться неплохих результатов
по продуктивности и сохранности птицы, а также по качеству племенного
яйца и затратам кормов.
За 1999 год продуктивность родительского
стада составила 223 яйца на курицу-несушку, выход племенного яйца 85%,
сохранность 96%, затраты корма на 1000 шт яиц, 2,8 ц.к.ед..
Безсекционное содержание кур родительского
стада, раздельное кормление кур и петухов, улучшенная система приточной
вентиляции, нормированное кормление обеспечивают высокий процент оплодотворенности
яйца, который превышает более 93%.
назад
ЦЕХ ИНКУБАЦИИ.
Цех инкубации представлен 3-мя однотипными
помещениями с единовременной закладкой 1,5 млн. шт. яйца. Инкубация
яйца производится в инкубаторах "Универсал 55". Два помещения
цеха используют под инкубацию яйца для цеха промышленного выращивания
бройлеров и одно помещение для вывода племенного молодняка.
По рекомендациям ученых ВНИТИП была проведена
большая работа по модернизации инкубационных и выводных машин, что позволило
достичь высоких показателей в инкубации и качестве суточных цыплят.
Вывод суточных цыплят за 1999 год составил более 85%. Модернизация инкубаторного
парка позволила перейти полностью на единовременный вывод и посадку
суточных цыплят в корпуса промышленного выращивания бройлеров. Внедрены
передовые технологии прединкубационной обработки племенных яиц и оснащении
воздуха, достигнуты высокие показатели точности и сортировки цыплят
по полу.
назад
ЦЕХ ПРОМЫШЛЕННОГО
ВЫРАЩИВАНИЯ БРОЙЛЕРОВ
Цех промышленного выращивания бройлеров
является одним из крупнейших подразделений птицефабрики "Красная
поляна+". Для выращивания задействованы 24 корпуса с содержанием
бройлеров в клеточных батареях 2Б - 3 и БКМ - 3 с общим количеством
птицемест 1280 тыс. голов.
После вступления в компанию "Агрохолдинг"
проведена большая работа по реконструкции системы освещения, системы
приточной и вытяжной вентиляции, системы обогрева и кормления. Это позволило
добиться высоких производственных и экономических показателей, которые
выражаются в среднесуточных привесах от 42,5 до 43,5 грамм, при затратах
корма 1,87 - 1,90 ц.к.ед. на 1 ц. Привеса, сохранности бройлеров более
97,6 % и сокращении сроков откорма с 50 дней до 42 дней.
В 1999 году производство мяса в живом
весе составило 11,6 тыс. тонн. Все это стало возможным благодаря высокой
культуре производства и четкого выполнения и соблюдения ветеринарно-санитарных
норм и правил. Цех промышленного выращивания бройлеров, как и в целом,
птицефабрика, укомплектован высококвалифицированными кадрами специалистов
и рабочих с четкой системой организации и управления производством с
оплатой по конечному результату.
назад
ЦЕХ ПОЛУФАБРИКАТОВ МЯСА ПТИЦЫ
Цех полуфабрикатов начал работать весной
1999 года. За год работы объем выпускаемой продукции вырос с 1,5 тонн
в смену до 4 тонн в смену.
В цехе установлено высокопроизводительное
оборудование голландской фирмы "СТОРК" для разделки мяса птицы
на п/ф, что позволило автоматизировать технологические процессы и значительно
увеличить объемы производства.
Сегодня ассортимент включает порядка 12
наименований фасованной продукции : полуфабрикаты цыпленка бройлера,
субпродукты фасованные, фарш куриный.
Но жизнь постоянно диктует спрос и предложения.
Учитывая пожелания потребителей и покупательский спрос, в январе 2000
года был открыт кулинарный участок, где в настоящий момент вырабатывается
более 20 наименований панированных и рубленных полуфабриатов, таких
как: Котлеты "По-киевски", Шницель "По-министерски",
"Палочки куриные", "Кардон Блю", котлеты "Пожарские"
и т.д.
Объем вырабатываемых изделий составляет
600 кг в смену.
Продукция цеха упаковывается на подложке
на современной упаковочной машине итальянского производства, что позволяет
улучшить товарный вид и сделать продукцию конкурентноспособной и имеющей
привлекательный вид.
назад
ЦЕХ
ПЕРЕРАБОТКИ
Цех переработки был смонтирован на территории
бывшего столярного цеха птицефабрики. Объемы выпускаемой продукции возросли
с 300 кг в смену до 3 тонн.
Ассортимент вырабатываемой продукции постоянно
расширяется. Сейчас вырабатывается порядка 25 наименований колбасных
изделий и копченостей : это и вареные колбасы, сосиски и сардельки и
пользующиеся большим спросом у населения - копчености, а так же деликатесные
изделия.
Технологический цикл от момента убоя птицы
до реализации продукции в торговую сеть составляет не более 48 часов.
За время работы неоднократно принимали
участие в выставках. В ноябре 1998 г. на выставке в г. Воронеже заняли
1 место за "Высокие потребительские свойства и широкий ассортимент
выпускаемой продукции", весной 1999 года участвовали в выставке
в международном выстовочном центре г.Москвы, где ОАО "Красная поляна+"
получила 4 диплома : за колбасу "Рубленая", "Рулетная",
полуфабрикаты из мяса птицы, а ветчина "Куриная" была удостоена
Красного диплома и высшей награды - главного приза выставки "Бегущего
Меркурия". Со 2 по 5 ноября 1999 года на выставке в г.Воронеже
ОАО "Красная поляна+" была награждена "Золотой медалью"
за копчено-вареные изделия и полуфабрикаты.
Коллектив цехов переработки не останавливается
на достигнутом - впереди перспектива не только расширения ассортимента
и освоения новых технологий, но и увеличение объемов производства.
назад
КОРМОЦЕХ.
Кормление птицы производится экологически
чистыми сбалансированными по всем питательным и минеральным веществам
комбикормами, вырабатываемыми "Курбакинским комбикормовым заводом",
которые доставляются спец. транспортом на кормоцех птицефабрики.
Кормоцех птицефабрики является промежуточным
складом для хранения 3-х дневного запаса 12 марок комбикормов и частичной
доработки комбикормов, используемых для кормления родительских форм
бройлеров (в частности для ввода в рацион при раздельном кормлении кур
и петухов проращенного зерна и минеральной подкормки во второй половине
дня, а также для приготовления антистрессовых препаратов и ввода их
в комбикорма).
назад
УБОЙНЫЙ
ЦЕХ.
В 1999 году на птицефабрике "Красная
поляна", выполняя программу инвестирования, "Агрохолдинг"
осуществил поставку новейшего высокопроизводительного убойного оборудования
голландской фирмы "Stork".
В январе 2000 г. оборудование было смонтировано
и запущено в работу. Это позволило в значительной степени автоматизировать
процессы убоя птицы, добиться высокого качества обработки тушек с соблюдением
всех ветеринарно-санитарных правил и норм.
Работа новой линии "Stork" позволит
в год дополнительно вырастить и забить 1 млн. голов бройлеров.
назад
